٠٩١٢٩١٧٠٢٩٥
کارخانه: شیراز-شهرک صنعتی بزرگ-فلکه ششم - بلوار الکترونیک-خیابان ابزاردقیق-شرکت توسعه هنر متین
تولید کننده محصولات کامپوزیتی

گواهینامه
ISO 9001: 2010

تقدیر نامه
برترین واحد مهندسی در سال 96

دریچه کامپوزیتی / دریچه منهول چیست و چه کاربردی دارد؟

صفحه نخست
دریچه کامپوزیتی / دریچه منهول چیست و چه کاربردی دارد؟

دریچه کامپوزیتی / دریچه منهول چیست و چه کاربردی دارد؟

دریچه کامپوزیتی / دریچه منهول یک صفحه قابل جابجایی متشکل از دربی بر روی دهانه باز منهول،برای جلوگیری از سقوط افراد به درون آن می باشد.

دریچه های منهول معمولا از چدن، بتن و یا ترکیبی از این دو ساخته می شوند. آن ها همچنین ممکن است از پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه یا دیگر مواد کامپوزیتی (مخصوصا در مکان هایی که سرقت دریچه موجب نگرانی می باشد) ساخته شوند.

به دلایلی نظیر وزن بالای درب های منهول چدن وچدن بتن ودرمقابل وزن کمتردریچه منهول های کامپوزیتی،مقاومت بیشتر در برابر لغزش این گونه دریچه های منهول که ایمنی جاده ها را حتی در وضعیت بد آب و هوا تضمین می کندو درنهایت خواص عایق الکتریکی دریچه های منهول کامپوزیتی موجب استفاده ی روزافزون از این نوع دریچه ها در سطح جهان گردیده است.

دریچه ها معمولا دارای حفره هایی می باشند که معمولا از وارد کردن قلاب های دسته دار به درون آن ها برای بلند کردن دریچه استفاده می شود.

این حفره ها می توانند به منظور آب بندی یا مجرای عبور نور به درون منهول نیز به کارروند.

نکته ی قابل توجه اینکه علاوه بر وزن و طبیعت سنگین دریچه های منهول چدنی، این دریچه ها معمولا برای فروش بعنوان غراضه، به ویژه درزمان افزایش قیمت فلز دزدیده می شوند.

شرکت متین با ساخت و تولید دریچه های کامپوزیتی میتواند با کشورهای پیشرفته جهان رقابت کنند دریچه های کامپوزیتی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا بسیار مورد توجه و استفاده قرار میگیرد.

مزایای استفاده از دریچه های منهول کامپوزیتی

1)مقاومت در برابر خوردگی

مواد کامپوزیتی در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و در اثر تماس مداوم با عوامل جوی دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شوند. این مواد می توانند ظرفیت تحمل بار خود را در درمحدوده ی دمایی بین 80- و در 100+ درجه سیلسیوس بدون تغییر نگه دارند به همین دلیل دریچه های کامپوزیت هرگز نیاز به رنگ آمیزی ندارند.

استفاده از دریچه های کامپوزیتی به خصوص در مناطقی که مایعات قابل اشتعال وجود دارد مناسب است چرا که آن ها در مقابل مواد خورنده مقاوم بوده و خطر جرقه های خطرناک را کاهش می دهدبه همین دلیل دریچه های ساخته شده از مواد کامپوزیتی می توانند در ایستگاه های سوخت گیری یا واحدهای ذخیره سوخت نصب شوند.

2)عایق بندی الکتریکی

دریچه های ساخته شده از مواد کامپوزیت به خصوص برای نصب در محل های عابر پیاده مناسب می باشند زیرا این دریچه ها عابرین پیاده را به خصوص در محیط های مرطوب محافظت می کنند.

مواد کامپوزیتی مواد نارسانای الکتریکی می باشند و بعنوان سدی در مقابل میدان های مغناطیسی ناشی از کابل های زیر زمینی عمل می کنند همچنین این مواد رسانای ضعیف حرارتی می باشدکه در برابر نشت بخار آب داغاز سیستم های لوله کشی حرارت مرکزی مقاومت می کنند.

3)سبکی و قابلیت حمل

وزن دریچه های کامپوزیتی 70% کمتر از وزن دریچه های چدنی می باشد وزن کم دریچه ها همچنین منجر به کاهش هزینه های حمل و نقل می گردد. لذا قابلیت حمل و نصب آسانی دارند که این امر منجر به صرفه جویی در هزینه های مربوط به نیروی انسانی و ابزارآلات و کاهش صدمات در طول نصب و راه اندازی و تعمیر و نگهداری می شوند.

تمامی دریچه ها مطابق با استاندارد EN 124 طراحی شده اند که دارای تحمل بار A15,B125,C250,D400 می باشند.

4)کاهش صدا

از دیگر مزایای استفاده از دریچه های منهول کامپوزیتی در مقایسه با دریچه های منهول چدنی، کاهش صدا در محیط های ترافیکی و محل عبور عابرین پیاده می باشد.

5)کنترل بو

سیستم های فاضلاب و جمع آوری می توانند مشکلات قابل توجهی با سولفید هیدروژن(H₂S) و دیگر بوها داشته باشند. قاب ها و دریچه های منهول فایبرگلاس برای آب بندی بهتر طراحی و ساخته شده اند که کنترل بهتر بو را نتیجه می دهد. دریچه منهول های فایبرگلاس برای محیط های حساس به بوی فاضلاب از جمله محله های با جمعیت زیاد، پارک ها، مناطق تفریحی، جزایر، سواحل و استراحتگاه ها ایده آل می باشند.

مواد و آب بندی که برای نصب آنها استفاده می شود آنها را برای کاهش انتشار بو در محیط زیست مناسب می کند.

6)حفاظت از محیط زیست

تولید دریچه ها از مواد کامپوزیت کاهش قابل توجه انتشار CO₂را در مقایسه با دریچه های چدنی تضمین می کند. این امر در هنگام مقایسه انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب چدن (بیشتر از 1200 درجه سانتی گراد) و انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب مواد کامپوزیت (نزدیک به 60 درجه سانتی گراد) آشکار می شود.

7) پیشگیری از سرقت

ارزش آهن غراضه به طور فزاینده ای رو به افزایش است و در نتیجه تعداد سارقان این دریچه ها نیزروزبه روز به افزایش می یابداز این رو هر روز تعداد دریچه هایی که دزدیده شده اند تا به فروش رسیده و ذوب شوندنیز روبه افزایش است .

این امر علاوه بر خسارت اقتصادی ناشی از نیاز به جایگزینی محصولات به سرقت رفته، خطر حوادث جدی و آسیب های ناشی از دهانه های باز در جاده ها را نیز درپی دارد.

8)امکان تولید به صورت سفارشی

دریچه را می توان با درج آرم شرکت، خدمات و یا اسپانسر بر روی آن همچنین در رنگ های مختلف تولید نمود.

و اما

کاربرد دریچه های منهول چیست ؟

دریچه های منهول کاربردهای گسترده ای دارند که در زیر به برخی از آنها اشاره شده است .

اتاق های بازرسی فاضلاب
کابل کشی برق زیرزمینی
کابل کشی مخابرات
تاسیسات آب، نفت و گاز
زیباسازی باغ ها و مناظر

دریچه کامپوزیتی / دریچه منهول چیست و چه کاربردی دارد؟

مشخصات فنی

MAD RM 100

دریجه منهول کامپوزیت SMC به قطر 60 سانتیمتر به همراه فریم ساده

MAD RM 100
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
19.6	19.6	18.8	18.8	Cover Weight(kg):
9	9	9	9	Frame Weight(kg):
60	60	60	60	Cover Diameter(cm):
60	60	60	60	Internal Frame Diameter(cm):
54	54	54	54	Clear Opening(cm):
3.4	3.4	3.4	3.4	Cover Thickness(cm):
5.7	5.7	5.7	5.7	Frame Thickness(cm):

MAD RM 101

دریچه منهول کامپوزیت SMC به قطر 60 سانتیمتر به همراه فریم مربعی 76*76

MAD RM 101
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
19.6	19.6	18.8	18.8	Cover weight(kg):
13.3	13.3	13.3	13.3	Frame Weight(kg):
60	60	60	60	Cover Diameter(cm):
76*76	76*76	76*76	76*76	External Frame Dimension(cm):
60	60	60	60	Internal Frame Diameter(cm):
54	54	54	54	Clear Opening(cm):
3.4	3.4	3.4	3.4	Cover Thickness(cm):
5.5	5.5	5.5	5.5	Frame Thickness(cm):

MAD RM 102

دریچه منهول کامپوزیت SMC به قطر 60 سانتیمتر به همراه فریم مشبک

MAD RM 102
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
19.6	19.6	18.8	18.8	Cover Weight(Kg):
21.5	21.5	21.5	21.5	Frame Weight(Kg):
60	60	60	60	Cover Diameter(cm):
82.5	82.5	82.5	82.5	External Frame Diameter(cm):
60	60	60	60	Internal frame Diameter(cm):
54	54	54	54	Clear Opening(cm):
3.4	3.4	3.4	3.4	Cover Thickness(cm):
9	9	9	9	Frame thickness(cm):

MAD RM 103

دریچه منهول کامپوزیت SMC به قطر 80 سانتیمتر به همراه فریم مشبک

MAD RM 103
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
43.2	43.2	43.2	43.2	Cover Weight(Kg):
25.05	25.05	25.05	25.05	Frame Weight(Kg):
80	80	80	80	Cover Diameter(cm):
120	120	120	120	External Frame Diameter(cm):
8.5	8.5	8.5	8.5	Cover Thickness(cm):
9.1	9.1	9.1	9.1	Frame thickness(cm):

MAD RM 104

دریچه منهول کامپوزیت SMC با قطر 65 سانتیمتر

MAD CM 100
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
22.5	22.5	22.5	22.5	Cover Weight(Kg):
64.5	64.5	64.5	64.5	Cover Diameter(cm):
4.3	4.3	4.3	4.3	Cover Thickness(cm):

MAD RM 105

دریچه منهول کامپوزیت SMC با قطر 32/5 سانتیمتر به همراه فریم

MAD CM 100
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
3.5	3.5	3.5	3.5	Cover Weight(Kg):
4	4	4	4	Frame Weight(Kg):
32.5	32.5	32.5	32.5	Cover Diameter(cm):
42	42	42	42	External Frame Diameter(cm):
24	24	24	24	Internal frame Diameter(cm):
4.3	4.3	4.3	4.3	Frame Thickness(cm):

MAD CM 100

دریچه منهول کامپوزیت SMC با ابعاد 40*40 به همراه فریم

MAD CM 100
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
6.45	6.45	6.45	6.45	Cover Weight(Kg):
7.15	7.15	7.15	7.15	Frame Weight(Kg):
40*40	40*40	40*40	40*40	Cover Dimension(cm):
51*51	51*51	51*51	51*51	External Frame Diameter(cm):
40*40	40*40	40*40	40*40	Internal frame Diameter(cm):
3	3	3	3	Cover Thickness(cm):
7	7	7	7	Frame Thickness(cm):

MAD CM 101

دریچه منهول کامپوزیت SMC با ابعاد 60*60 به همراه فریم

MAD CM 101
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
60*60	60*60	60*60	60*60	Cover Dimension(cm):

MAD CM 102

دریچه منهول کامپوزیت SMC با ابعاد 100*100 به همراه فریم

MAD CM 102
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
72.3	72.3	72.3	72.3	Cover Weight(Kg):
70	70	70	70	Frame Weight(Kg):
100*100	100*100	100*100	100*100	Cover Dimension(cm):
133*133	133*133	133*133	133*133	External Frame Diameter(cm):
100*100	100*100	100*100	100*100	Internal frame Diameter(cm):
6	6	6	6	Cover Thickness(cm):
100*100	100*100	100*100	100*100	Cover Dimension(cm):

MAD CM 103

دریچه آبرو کامپوزیتی مربعی به ابعاد 60*60 به همراه فریم

MAD CM 103
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
60*60	60*60	60*60	60*60	Cover Dimension(cm):

MAD CM 104

دریچه منهول کامپوزیتی مربعی به ابعاد 51*61 به همراه فریم

MAD CM 105
Very Light Duty	Light Duty	Medium Duty	Heavy Duty	Type:
15Kn	125Kn	250Kn	400Kn	Load:
A15	B125	C250	D400	Class:
20.7	20.7	20.7	20.7	Cover Weight(Kg):
61*51	61*51	61*51	61*51	Cover Dimension(cm):
4.5	4.5	4.5	4.5	Cover Thickness(cm):

مقایسه

تفاوت و مزیت های دریچه های اس ام سی (SMC) نسبت به دریچه های کامپوزیت دستی:

۱- دریچه های اس ام سی (SMC) به دلیل روش تولید پرس فشاری ۷۰۰ تن از کیفیت سطح و یکدستی ویژه ای بر خوردار هستند.

2- دریچه های اس ام سی (SMC) به علت استفاده از مواد اس ام سی بار ترافیکی تا 90 تن را تحمل می کنند.

3- دریچه های اس ام سی (SMC) دقت ابعادی بسیار بالا را دارا بوده و فاقد shirinkage می باشند.

4- در دریچه های اس ام سی (SMC) استفاده از سیلیس و شن به علت آسیب رساندن به قالب غیر ممکن است؛ عدم استفاده از این مواد باعث استحکام و مقاومت بیشتر دریچه می گردد.

۵- دریچه های اس ام سی (SMC) جذب آبی معادل یک دهم درصد دارند، در حالی که دریچه های دستی کامپوزیتی جذب آبی برابر با 4 الی 5 درصد را خواهند داشت.

۶- دریچه های اس ام سی (SMC) در دمای 150 درجه سانتیگراد پخته می شوند که در مقایسه با پخته شدن در دمای محیط (دریچه های کامپوزیت دستی)، در عدم تآثیر سرما و گرمای محیط نصب بر کیفیت دریچه، مؤثر خواهد بود.

۷- دریچه های اس ام سی (SMC) به علت نوع و کیفیت پخت از طول عمر بالاتری در برابر خستگی نسبت به دریچه های دستی برخوردار خواهند بود.

۸- در فرایند دستی تهیه دریچه های کامپوزیت، سطح روی قالب با سطوح زیرین همگن و یک دست نمی باشد و امکان ورق شدن سطوح وجود دارد اما در دریچه های اس ام سی (SMC) به علت قالب ریزی و پرس در فشار بالا، سطوح قطعه کملا یکنواخت و یک دست خواهند بود.

کامپوزیتی, اجرای انواع مخازن, انواع مخازن SMC, انواع مخزن, پروژه مخزن,زیتی, مخزن سپتیک, سپتیک تانک, سپتیک تانک فاضلابی, مخزن سپتیک دفنی, مخزن مدولار, مخزن کامپوزیتی, مخازن اتمسفریک, مخزن SMC, مخزن GRP, سپتیک چربی گیر, سپتیک دفنی, سپتیک, سپتیک کامپوزیتی, سپتیک پلی اتیلن, مخازن پلی اتیلن, سپتیک تانک کامپوزیتی, مخازن سپتیک, مخزن سپتیک ارزان قیمت و بادوام, مخزن صادراتی کامپوزیتی,

دریچه منهول چدنی	دریچه منهول SMC
دریچه منهول چدنی به دلیل ارزش بالا برای فروش مجدد به شدت در معرض سرقت است.	دریچه منهول SMC به دلیل عدم امکان بازیافت، ارزشی برای فروش مجدد نداشته و در نتیجه در معرض سرقت نخواهد بود.
دریچه منهول چدنی به دلیل وزن زیاد فلز چدن مشکلات زیادی را جهت حمل و نقل به دنبال خواهد داشت.	دریچه منهول های SMC به دلیل وزن بسیار اندک نسبت به نمونه جدنی به راحتی قابل حمل و نقل توسط نفر یا وسیله نقلیه هستند.
دریچه منهول چدنی هنگام ساخت، حمل و نقل و استفاده، افراد را به علت وزن و نوع ساخت خود بسیار در معرض خطر قرار داده و ممکن است خسارات جبران ناپذیری را در پی داشته باشد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC، به علت وزن سبک خود و نوع ساخت، هیچ یک از خطرات دریچه منهول چدنی را در پی نداشته و بسیار امن تر و ساده تر قابل استفاده است.
دریچه منهول چدنی در اثر تماس با مواد شیمیایی، اسید ها و بازها، فاضلاب، آب باران، پسماند کارخانه ها و... امکان زنگ زدگی، خوردگی، ورقه شدن و سایر انواع تخریب را دارا می باشد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC، به دلیل استفاده از مواد کامپوزیت، رزین و الیاف، در مواجهه با مواد شیمیایی، اسیدها و بازها، فاضلاب، آب باران و... به هیچ وجه خورده، زنگ زده یا تخریب نمی شود.
دریچه منهول های چدنی، به علت ویژگی های فلز چدن در این نوع استفاده، مقاومت بسیار کمی نسبت به ضربه دارند و در نتیجه عمر این دریچه ها کوتاه است.	دریچه منهول های کامپوزیتی SMC، به دلیل نوع ساخت و استفاده از الیاف در ساختار خود، مقاومتی بسیار بالا در مقابل ضربه از خود نشان داده و عمر این دریچه ها حداقل سی سال خواهد بود.
دریچه منهول های چدنی انعطافی در ظاهر سازی خود نداشته و ظاهری زمخت و زشت را دارند که در مبحث زیبا سازی شهرها قابل اغماض نیست.	دریچه منهول های SMC، به علت تنوع در رنگ های متنوع و در دسترس و به دلیل ظرافت قالب ها و مواد مورد استفاده بسیار زیبا و قابل تولید با شکل و رنگ دلخواه مشتری می باشند.
دریچه منهول چدنی نیاز به صرف هزینه ای مازاد جهت مقاوم سازی زیر دریچه برای جلویری از خوردگی دارد.	دریچه منهول SMC، به خودی خود در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم بوده و نیازی به هزینه مازاد بر قیمت دریچه نخواهد داشت.
دریچه منهول چدنی در قسمت بیرونی پوشش خود، نیاز به رنگ آمیزی مستمر و گران قیمت اپوکسی دارد تا علاوه بر حفظ ظاهر خود، از خوردگی ناشی از مایعات و گازهای اسیدی جلوگیری شود.	دریچه منهول های کامپوزیتی SMC، علاوه بر اینکه در خود مواد سازنده دارای رنگ می باشند، نیازی به هیچ نوع پوشش یا رنگ آمیزی برای چلوگیری از خوردگی نداشته و تمامی دریچه های کامپوزیتی در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند.
دریچه منهول چدنی حتی پس از رنگ آمیزی اپوکسی، در مدت زمانی کوتاه پوسته شده و رنگ اپوکسی از آن جدا می شود و هزینه ای مجدد را جهت ترمیم می طلبد.	دریچه منهول های کامپوزیتی SMC، در مواد تشکیل دهنده خود دارای رنگدانه بوده و در مقابل اشعه UV خورشید مقاوم هستند و هیچ گونه تغییر رنگی در آنان صورت نمی پذیرد.

مقایسه دریچه منهول نانو کامپوزیت SMC و دریچه های GRP

دریچه منهول کامپوزیت GRP (نمونه نامرغوب)	دریچه منهول کامپوزیت SMC
در دریچه منهول های GRP مقادیر بیار بالایی سیلیس، بین دولایه کامپوزیتی استفاده می شود که علاوه بر کاهش اتحکام دریچه، باعث جذب آب و بروز مشکلات دیگر می گردد.	در دریچه منهول کامپوزیتی SMC، از خمیر یکپارچه فایبر گلاس استفاده می شود که که این امر در طول عمر، مقاومت و وزن دریچه منهول تأثیر مثبت بسیاری دارد.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP در ضخامت معین و برابر با دریچه منهول کامپوزیتی SMC فشاری حداکثر تا 25 تن را تحمل خواهد کرد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC در ضخامت معین تحمل ماکزیمم فشاری برابر با 50 تن را خواهد داشت.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP، به علت داشتن سیلیس، وزن بسیار بالایی را نسبت به نمونه SMC داراست.	دریچه منهول کامپوزیت SMC، نسبت به نمونه GRP دارای وزن سبک تر به علت یک دست بودن ماده سازنده می باشد.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP، به صورت غیر مکانیزه و دستی تولید می شوند.	دریچه منهول های کامپوزیتی SMC، توسط دستگاه های پرس هیدرولیک متفاوت و با قابلیت اعمال فشار تا 700 تن تولید می گردند.
دریچه منهول GRP، به علت آغشته سازی جداگانه سطح به رنگ و همچنین کیفیت پایین تر رنگ نسبت به نمونه SMC دارای طول عمر پایین تر از لحاظ رنگ و ظاهر می باشد.	دریچه منهول کامپوزیت SMC به علت استفاده از رنگ دانه ها در خمیر سازنده اولیه، رنگی ثابت، یک دست، چشم نواز و مقاوم در برابر نور خورشید و وضعیت جوی می باشد.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP، به علت تولید به صورت دستی ضخامت متغیر در قسمت های مختلف دریچه می باشد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC دارای نظم تولید بیشتر و ضخامت یکسان و دقیق به علت تولید به صورت مکانیزه می باشد.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP دارای سطح کدر، و نازیبا و بعضاً زمخت به علت تولید دستی می باشد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC، دارای سطحی بسیار براق، شکیل و بدون خط و خش به علت تولید در حرارت بالا و زیر دستگاه پرس است.
دریچه منهول های کامپوزیت GRP، آنتی استاتیک نیستند.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC، آنتیک استاتیک هستند. (آنتی استاتیک چیست؟)
دریچه منهول کامپوزیتی GRP از رنگ معمولی و غیر مقاوم در مقابل اشعه UV خورشید پس از ساخت آن ها استفاده می شود.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC دارای رنگدانه هایی در مواد کامپوزیتی سازنده خود هستند که در مقابل اشعه UV خورشید مقاوم بوده و رنگ خود را از دست نمی دهند.
دریچه منهول کامپوزیتی GRP، به علت استفاده از سیلیس در بین دولایه کامپوزیت، در صورت نفوذ آب، آن را به خود جذب کرده و متورم می شود و علاوه بر تخریب دریچه از داخل، از استحکام آن به شدت می کاهد.	دریچه منهول کامپوزیتی SMC به علت یکپارچه بودن خمیر کامپوزیتی سازنده آن به مقدار بسیار اندک و قابل اغماض آب را جذب می کند که این امر در کیفیت و استحکام دریچه به وضوح مشاهده می شود.