مخازن نگهداری برای مصارف مختلفی استفاده می شوند که مهمترین مصرف آنها ، نگهداری آب های قابل شرب و آشامیدنی است اهمیت نگهداری آب های آشامیدنی به قدری زیاد است که شرکتها و سازمانها مبالغ هنگفتی را هرساله صرف این امور می کنند.
مخازن معمول و رایج مورد استفاده برای نگهداری آب عموما به چند دسته تقسیم می شوند که هرکدام دارای عیب هایی می باشند.
مخازن بتنی رایج ترین این مخازن برای نگهداری آب در حجم های بالا می باشند که طول عمر مفید نه چندان طولانی، زمان ساخت بسیار طولانی و شرایط ساخت بسیار وابسته به شرایط جوی را می توان مهمترین مشکلات اینگونه مخازن دانست.
مخازن پلی اتیلن نیز قابل ساخت در حجم های بسیار بالا از قبیل چند هزار متر مکعبی نمی باشند و فقط در حجم های پایین قابل استفاده می باشند و این در مورد مخازن GRP سیلندری نیز صدق می کند.
مخازن نانو کامپوزیت SMC تولید شرکت مهندسی متین تا حجم 10000 ( ده هزار ) متر مکعب به راحتی قابل ساخت می باشند. این مخازن طول عمری بالغ بر 40 تا 50 سال دارند و تاکنون هیچ گونه خوردگی و خرابی در آنها مشاهده نشده است. حمل، نصب و ساخت این مخازن بسیار ساده بوده و در کوتاهترین زمان ممکن می توان مخزنی با حجم چند صد متر مکعب احداث کرد.
تمامی اجزای این مخازن به صورت مجزا به محل پروژه برده می شوند و در همان جا عملیات اسمبل مخزن انجام می گیرد .
این گونه مخازن که به مخازن پنلی هم شناخته می شوند شامل پنل هایی جدا بوده که هر کدام با قرار گرفتن در کنار پنلی دیگر سطحی را تشکیل می دهند و در نهایت حجم قابل توجهی را تشکیل می دهند.
پانلهای شرکت متین به روش قالبگیری گرم در پرس های هیدرولیک با تناژ 1500 تن در دمای 130 ˚C و با استفاده از مواد SMC پخت و تولید می شوند.
این پانلها دارای مقاومت زیاد نسبت به وزن و مقاومت بالا نسبت به هوازدگی و غیر سمی هستند و هیچ گونه آلودگی جهت آب ذخیره شده ایجاد نمیکنند.
حدود وزن پنل کف 25 کیلوگرم و با ضخامت 12 میلیمتر می باشد. پنل های دیواره مخزن با حدود وزن 23 کیلوگرم تولید می شوند.
مزایای نانو کامپوزیت ها نسبت به کامپوزیت ها:
- خواص مکانیکی بهتر در مقایسه با کامپوزیت های عادی (تقویت در نانو کامپوزیت ها بیشتر دو جهتی است تا یک جهتی)
- افزایش پایداری حرارتی و خود خاموش شوندگی
- ممانعت از نفوذ گازهایی مانند اکسیژن، بخار آب ، هلیم، دی اکسید کربن و بخارات آلی مانند اتیل استات (به دلیل تشکیل مسیر متخلخل و پرپیچ و خم به علت حضور خاک رس)
- نانو کامپوزیت ها نسبت به کامپوزیت های عادی سبک تر هستند و این خاصیت آن ها را با سایر مواد با کاربردهای ویژه قابل رقابت می کند.
مزایای مخازن GRP از نوع SMC :
- دقت ابعادی بالا
- و سرعت بالای نصب
- مناسب ) توجیه اقتصادی)
- باز کردن مخازن و انتقال به محل دیگر و نصب مجدد به راحتی و افزایش حجم
- و مقاومت بالای شیمیایی و فیزیکی )عدم خوردگی بدنه و اتصالات و پیچ و مهره هاو...)
- گزینه برای مناطق صعب العبور که مخازن فلزی و بتنی در این موارد مشکلات زیادی دارند.
- اجرادر تمامی فصول سال و نقاط جغرافیایی
- مجوز بهداشت از معاونت غذا و داروی وزارت بهداشت جهت نگهداری آب آشامیدنی
- ظاهری این مخازن جهت مناطق خاص
- سبک جهت مخازن هوایی
- سال گارانتی رسمی شرکتی و 10 سال خدمات پس از فروش ) 50 سال گارانتی بر اساس استاندارد (
- طول عمر زیاد پانل های تولید
- ضخامت یکسان پانلها و عاری از هرگونه تخلخل
- قابلیت عدم عبور نور که به نوبه خود مانع رشد خزه ، جلبک وقارچ می گردد .
- نیاز به تعمیر و نگهداری پایین و حذف رنگ آمیزی خارجی جهت سطوح مخازن
- سطوح صاف و صیقلی که هیچگونه جرم و آلودگی را به خود جذب ننموده و به سادگی تمیز می شود .
- مقاومت بالا نسبت به آب دریا ، اسید ها و بازهای قوی که کاربرد آنها را جهت مخازن ذخیره مواد شیمیایی اثبات می کند.
- مقاومت به تخریب دمای بالای 100 درجه سانتیگراد که سبب می شود این مخازن برای آب و هوای کشورهای خاورمیانه بسیار مناسب باشد.
مقایسه مخازن بتنی و مخازن مکعبی مدولار نانو کامپوزیت GRP از نوع SMC
|
ردیف
|
مشخصات
|
مخزن بتنی
|
مخزن گالوانیزه
|
مخزن یکپارچه کامپوزیتی GRP
|
مخزن مدولار نانوکامپوزیتی SMC
|
|
1
|
انعطاف پذیری در طراحی و ساخت
|
ندارد
|
ندارد
|
ندارد
|
دارد
|
|
2
|
زمان تحویل و نصب
|
بسیار کند
|
متوسط
|
بسیار کند
|
بسیار سریع
|
|
3
|
قابلیت تعمیر و نگهداری آسان
|
غیرقابل تعمیر اساسی
|
غیرقابل تعمیر اساسی
|
قابل تعمیر
|
قابل تعمیر اساسی
|
|
4
|
مشکلات نشتی
|
دارد
|
دارد
|
ندارد
|
ندارد
|
|
5
|
مقبولیت گسترده در کشورهای پیشرفته
|
ندارد
|
ندارد
|
ندارد
|
دارد
|
|
6
|
مناسب برای مناطق مستعد زلزله
|
آسیب پذیر در زلزله
|
مقاوم در زلزله
|
مقاوم در زلزله
|
مقاوم در زلزله
|
|
7
|
مقرون به صرفه بودن
|
*
|
*
|
*
|
می باشد
|
|
8
|
ترک
|
انتشار ترک شدید است
|
ندارد
|
دارد
|
انتشار ترک ندارد
|
|
9
|
دمای پایین
|
در صورت وجود رطوبت یخ زدگی باعث ترکیدن آن میشود
|
درصورت یخ زدگی باعث ترکیدن آن می شود
|
مقاوم در دمای پایین
|
مقاوم تا منفی 40 درجه سانتیگراد
|
|
10
|
مقاومت در دمای بیش از 50 درجه سانتیگراد
|
تابع جنس آستر داخلی است بدون آستر مقاومت بالاست ولی خوردگی تشدید میشود
|
قابلیت بالای انتقال حرارت و تشدید خوردگی در درجه حرارت بالا
|
مقاوم در درجه حرارت بالا
|
حداکثر دما در محیطهای غیر فرسایشی 95 درجه سانتیگراد
|
|
11
|
انتقال حرارت
|
متوسط
|
بسیار بالا
|
ناچیز
|
خیلی ناچیز
|
مشخصات فنی مخزن نانو کامپوزیت GRP تولید شرکت توسعه هنر متین:
- پنل های تولید این شرکت توسط پرس هیدرولیک 1500 تن تولید می شود.
- سقف مخزن توسط ستون های کامپوزیتی بصورت قوطی سایز 5*5 یا ستون های PVC مقاوم سازی می گردد.
- جهت جلوگیری از زنگ زدگی، تمامی پیچ و مهره های استفاده شده درون مخزن از جنس استنلس استیل 316 می باشند.
- پیچ و مهره های خارجی مخزن از نوع فولادی گرید 8.8 با پوشش داکرومات جهت جلوگیری از خوردگی می باشند.
- جهت آب بندی مخزن از نوارهای فوم های pvc دارای تاییدیه بهداشتی استفاده می گردد.
- جهت سهولت در دسترسی به مخزن، یک عدد نردبان کامپوزیتی درون مخزن و یک عدد نردبان فولادی با پوشش گالوانیزه گرم در بیرون مخزن تعبیه شده است.
- مخزن شامل یک عدد پنل منهول آدم رو لولایی با قابلیت باز و بسته شدن و یک عدد پنل تخلیه می باشد.
- جهت نگهداری بدنه مخزن از تایرودهای استنلس استیل استفاده می شود.
- جهت اتصالات ورودی و خروجی مخزن از پنل های کانکشن استفاده می شود.
- براکت ها و تمامی قطعات استیل درون مخزن از نوع استنلس استیل می باشند.
- جهت مونتاژ دیواره های مخزن می بایست از تسمه های و نبشی نامتقارن از جنس گالوانیزه گرم استفاده می شود.
- پیچ های سرلاستیکی استفاده شده درون مخزن می بایست از جنس فولادی 8.8 با پوشش گالوانیزه گرم بوده و لاستیک استفاده شده از جنس EPDM می باشد.
- جهت تهویه هوای درون مخزن از هواکش های کلاهک دار استفاده می شود.
- مخازن دارای تاییدیه معاونت غذا و دارو از وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی می باشند.
- مخزن دارای شرایط ذیل می باشد:
- عدم ایجاد جلبک؛
- عدم ایجاد مواد سرطان زا؛
- سازگاری با شرایط محیطی آب و هوا؛
- عدم ایجاد واکنش های فیزیکی و شیمیایی با آب شرب؛
- طول عمر مفید؛
- خاصیت ضد خوردگی؛
- استهلاک انرژی ناشی از نیروهای زلزله توسط سازه؛
دلایل توجیهی استفاده از مخازن مکعبی مدولار نانو کامپوزیتی GRP-SMC :
- با توجه به تولید مخازن مکعبی یکپارچه کامپوزیتی بصورت دستی عملیات پخت بصورت کامل انجام نمی شود، لذا وجود مونومر استایرن در بدنه مخزن و با توجه به سمی بودن این مواد، آلودگی آب را در پی خواهد داشت.
- در مخازن مکعبی مدولار نانوکامپوزیتی GRP-SMC با توجه به اینکه پخت پنلهای دیواره مخزن در دمای 140 تا 150 درجه انجام می شود عملیات post curing (عملیات پخت) اتفاق می افتد.
- امکان نصب درین تخلیه از کف مخزن مکعبی یکپارچه چنانچه مخزن بر روی سطح زمین قرار داده شود وجود ندارد، در صورتیکه در مخازن مکعبی مدولار نانوکامپوزیتی GRP-SMC با توجه به نصب مخزن بر روی فونداسیون، اتصال درین تخلیه در کف مخزن قابل نصب می باشد. لذا چنانچه نشتی ازکف مخزن ایجاد گردد قابل رویت می باشد.
- مدت زمان تولید و نصب و آب بندی مخازن مکعبی مدولار نانوکامپوزیتی GRP-SMC کمتر از تولید مخازن مکعبی یکپارچه می باشد.
- مخازن مکعبی مدولار نانو کامپوزیتی GRP-SMC امکان جابجایی، افزایش و کاهش حجم پس از نصب را دارند در صورتیکه مخازن مکعبی یکپارچه بدلیل حجم بالا به سختی قایل جابجایی می باشند و امکان افزایش و کاهش حجم برای آنها وجود ندارد.
- در مخازن مکعبی یکپارچه بدلیل استفاده از آهن جوشکاری شده در تولید مخزن، امکان زنگ زدگی وجود داشتهو بدلیل جایگزینی این نوع مخزن کامپوزیتی با مخزن فلزی، زنگ زدگی آهن استراکچر مخزن نوعی عیب به حساب می آید.
- مخازن مکعبی مدولار نانوکامپوزیتی GRP-SMC دارای تاییدیه آب آشامیدنی می باشند.
- ضعف و ایراد مخازن مکعبی مدولار نانوکامپوزیتی GRP-SMC قابلیت ردیابی داشته ، لذا تعمیر و رفع ایراد مخزن به سهولت و با سرعت بیشتری انجام می پذیرد.
Material Test Report
|
SMC 200
|
Batch No.: P430
|
|
Test Date:
|
|
Laboratory Temperature: 23±2ºC Laboratory Humidity: 45±5%
|
|
Properties
|
Standard
|
Specification
|
Test Result
|
Unit
|
Result
|
|
Tensile Strength
|
ASTM D638
|
>100
|
117.1
|
Mpa
|
O.K.
|
|
Flexural Strength
|
ASTM D790
|
>165
|
232.9
|
Mpa
|
O.K.
|
|
Flexural Modulus
|
ASTM D411041
|
>8000
|
14380
|
Mpa
|
O.K.
|
|
Deflection at Break
|
IS 11144
|
|
4.08
|
Kj/m2
|
O.K.
|
|
Weight per m2
|
DIN 53479
|
4±0.2
|
4.02
|
Kg/m2
|
O.K.
|
|
Plasticity
|
ASTM D4318
|
55±20
|
53.19
|
%
|
O.K.
|
|
Impact Charpy
|
ISO 179
|
>=70
|
94.66
|
Kj/m2
|
O.K.
|
|
Glass Fiber Content
|
RENAULT 1145
|
30.12
|
29.96
|
%
|
O.K.
|
|
Density
|
DIN 53479
|
1.83
|
1.82
|
gr/cm3
|
O.K.
|
|
|
Date
|
Water Absorption Test Report
|
|
Result
|
Unit
|
Water Absorption
|
M2
|
M1
|
Standard
|
Grade
|
|
O.K.
|
Mg/day
|
35
|
4.186
|
4.233
|
ASTM D570
|
SMC 200
|
Production Record
|
Dimensional Report for Panels
|
Document No:
Ver:1
|
|
Project No:
|
|
Client:
|
|
Row
|
Panel Number
|
Production Date
|
Thickness
(mm)
±0.1
|
Width*Length
(mm*mm)
|
Weight (kg)
|
Inside and outside control
|
|
1
|
B
|
28Jan2017
|
10.02
|
1000*1000
|
25.3
|
OK
|
|
2
|
T
|
28Jan2017
|
5.01
|
1000*1000
|
19.7
|
OK
|
|
3
|
LW
|
28Jan2017
|
6.00
|
1000*1000
|
20.3
|
OK
|
|
4
|
MW
|
28Jan2017
|
8.02
|
1000*1000
|
22.1
|
OK
|
|
5
|
HW
|
28Jan2017
|
10.00
|
1000*1000
|
24.2
|
OK
|
|
UV Test Report for Panels
|
Document No:
Ver:1
|
|
Project No:
|
Client:
|
|
Standard Reference: ASTM G 154-06
|
|
Lamp: UVA-340
|
Wavelength: 340nm
|
Irradiance: 0.89 W/m2/nm
|
|
Temperature at the time of exposure to UV: 60ºC
Temperature at the time of placement in condensation condition: 50ºC
|
|
Test Duration: 72 h
|
Test Condition: Cyclic
|
|
Row
|
Panel Number
|
Inspection Time After Starting The test (hour)
|
|
24
|
48
|
72
|
|
1
|
B
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
|
2
|
T
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
|
3
|
LW
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
|
4
|
MW
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
|
5
|
HW
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
No change in appearance & No destruction
|
Material Data Sheet
SMC 200
Product identification
This is a sheet molding compound based on unsaturated polyester resin. The product is glass fiber reinforced and contains mineral fillers. The material is compression molded in heated steel moulds. It is recommended to work with chrome plate tools. The product contains no halogens or heavy metals.
Product description
The SMC is special SMC for hydrolysis resistant applications. The glass level has been selected to combine good mold ability with good mold ability with good strength and stiffness properties. Typical applications are components facing exposure to water or moisture. This may be housings, cover and similar components exposed to a tropical climate or humid plant environment causing extensive immersion in water or exposure to high humidity. Sectional water tank panels are another very typical application.
|
Result
|
Unit
|
standard
|
Properties
|
|
1.8±0.1
|
|
DIN 53479
|
Density
|
|
30±2
|
%
|
RENAULT 1145
|
Glass Fiber Content
|
|
≥165
|
MPa
|
D411041-Peugeout
|
Flexural Strength
|
|
≥8000
|
MPa
|
D411041-Peugeout
|
Flexural Modulus
|
|
≥70
|
|
ISO 179
|
Impact Strength
|
|
≥100
|
MPa
|
NFT51034-Peugeout
|
Tensile Strength
|
|
≥200
|
|
ISO 75
|
HDT
|
|
<50
|
|
ISO 62
|
Water Absorption
|
|
60
|
Sec/mm
|
|
Curing Time
|
|
140-160
|
|
|
Molding temperature
|
|
80-100
|
bar
|
|
Molding Pressure
|
|
0.15±0.03
|
%
|
DIN 53461
|
Shrinkage
|
اجزاء مخازن مکعبی مدولار GRP
|
ردیف
|
شرح
|
|
|
1
|
پنل کامپوزیتی SMC با ابعاد 1*1 متر
|
|
|
2
|
نردبان بیرونی مخزن از جنس گالوانیزه گرم
|
|
|
3
|
نردبان داخلی مخزن از جنس کامپوزیت GRP
|
|
|
4
|
نبشی از جنس گالوانیزه گرم
|
|
|
5
|
تسمه یک متری از جنس گالوانیزه گرم
|
|
|
6
|
ستون کامپوزیتی
|
|
|
7
|
تایرود استنلس استیل
|
|
|
8
|
براکت از جنس استنلس استیل
|
|
|
9
|
پلیت پشت براکت از جنس گالوانیزه گرم
|
|
|
10
|
منهول کامپوزیت SMC
|
|
|
11
|
نازل تهویه هوا
|
|
|
12
|
نوار درزبند پلیمری
|
|
|
13
|
پیچ داکرومات سر لاستیکی
|
|
|
14
|
پیچ و مهره استنلس استیل 316
|
|
|
15
|
پیچ و مهره ازنوع داکرومات
|
|
باتشکر
شرکت توسعه هنر متین