تفاوت و مزیت های دریچه های اس ام سی (SMC) نسبت به دریچه های کامپوزیت دستی:
۱- دریچه های اس ام سی (SMC) به دلیل روش تولید پرس فشاری ۷۰۰ تن از کیفیت سطح و یکدستی ویژه ای بر خوردار هستند.
2- دریچه های اس ام سی (SMC) به علت استفاده از مواد اس ام سی بار ترافیکی تا 90 تن را تحمل می کنند.
3- دریچه های اس ام سی (SMC) دقت ابعادی بسیار بالا را دارا بوده و فاقد shirinkage می باشند.
4- در دریچه های اس ام سی (SMC) استفاده از سیلیس و شن به علت آسیب رساندن به قالب غیر ممکن است؛ عدم استفاده از این مواد باعث استحکام و مقاومت بیشتر دریچه می گردد.
۵- دریچه های اس ام سی (SMC) جذب آبی معادل یک دهم درصد دارند، در حالی که دریچه های دستی کامپوزیتی جذب آبی برابر با 4 الی 5 درصد را خواهند داشت.
۶- دریچه های اس ام سی (SMC) در دمای 150 درجه سانتیگراد پخته می شوند که در مقایسه با پخته شدن در دمای محیط (دریچه های کامپوزیت دستی)، در عدم تآثیر سرما و گرمای محیط نصب بر کیفیت دریچه، مؤثر خواهد بود.
۷- دریچه های اس ام سی (SMC) به علت نوع و کیفیت پخت از طول عمر بالاتری در برابر خستگی نسبت به دریچه های دستی برخوردار خواهند بود.
۸- در فرایند دستی تهیه دریچه های کامپوزیت، سطح روی قالب با سطوح زیرین همگن و یک دست نمی باشد و امکان ورق شدن سطوح وجود دارد اما در دریچه های اس ام سی (SMC) به علت قالب ریزی و پرس در فشار بالا، سطوح قطعه کملا یکنواخت و یک دست خواهند بود.
کامپوزیتی, اجرای انواع مخازن, انواع مخازن SMC, انواع مخزن, پروژه مخزن,زیتی, مخزن سپتیک, سپتیک تانک, سپتیک تانک فاضلابی, مخزن سپتیک دفنی, مخزن مدولار, مخزن کامپوزیتی, مخازن اتمسفریک, مخزن SMC, مخزن GRP, سپتیک چربی گیر, سپتیک دفنی, سپتیک, سپتیک کامپوزیتی, سپتیک پلی اتیلن, مخازن پلی اتیلن, سپتیک تانک کامپوزیتی, مخازن سپتیک, مخزن سپتیک ارزان قیمت و بادوام, مخزن صادراتی کامپوزیتی,
دریچه منهول چدنی در قسمت بیرونی پوشش خود، نیاز به رنگ آمیزی مستمر و گران قیمت اپوکسی دارد تا علاوه بر حفظ ظاهر خود، از خوردگی ناشی از مایعات و گازهای اسیدی جلوگیری شود.
مقایسه دریچه منهول نانو کامپوزیت SMC و دریچه های GRP
GR